XDB101-4 Mikro bosimli yuvish diafragmali keramik bosim sensori

Qisqacha tavsif:

XDB101-4 seriyali yuvish diafragmali keramik bosim sensori XIDIBEIdagi eng so'nggi mikro bosimli bosim yadrosi bo'lib, bosim oralig'i -10KPa dan 0 dan 10Kpa gacha, 0-40Kpa va 0-50Kpa. U 96% Al dan tayyorlangan₂O₃, qo'shimcha izolyatsiyani himoya qilish vositalariga ehtiyoj sezmasdan, ko'pchilik kislotali va ishqoriy muhitlar (florik kislotadan tashqari) bilan bevosita aloqa qilish imkonini beradi, qadoqlash xarajatlarini tejaydi.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Xususiyatlari

● O‘lchash diapazoni: -10KPa…0KPa～40KPa…50KPa.

● Hajmi: 32*(4+X)mm.

● Yuqori ishonchlilik va moslashuvchan chiqish imkoniyatlari.

Oddiy ilovalar

● Sanoat jarayonini nazorat qilish

● Mikro-bosim holatlari

● Suyuqlik darajasi yoki chang bosimini o'lchash

qishloq xo'jaligida suvni tozalash uchun imkoniyat

gaz suyuqliklari va bug'ning sanoat bosimini o'lchash

Mexanik ventilyator monitoriga tegib turgan himoya niqobidagi ayol tibbiy xodimning beldan yuqoridagi portreti. Loyqa fonda kasalxona to'shagida yotgan odam

Texnik parametrlar

Bosim diapazoni	0 ~ 50 kpa	Hajmi mm(diafragma * balandligi)	32*(4+X)
Mahsulot modeli	XDB101-3	Ta'minot kuchlanishi	0-30 VDC (maksimal)
Ko'prik yo'l empedansi	10 KŌ±30%	To'liq diapazonli chiqish	≥2 mV/V
Ishlash harorati	-40~+135℃	Saqlash harorati	-50~+150 ℃
Kompensatsiya harorati	-20~80℃	Haroratning o'zgarishi(nol va sezgirlik)	≤±0,03% FS/℃
Uzoq muddatli barqarorlik	≤±0,2% FS/yil	Takroriylik	≤±0,2% FS
Nolinchi ofset	≤±0,2 mV/V	Izolyatsiyaga qarshilik	≥2 KV
Nol nuqtasi uzoq muddatli barqarorlik @20 ° C	±0,25% FS	Nisbiy namlik	0~99%
Suyuq materiallar bilan bevosita aloqa qilish	96% Al₂O₃	Umumiy aniqlik(chiziqli + histerezis)	≤±0,3% FS
Portlash bosimi	≥2 marta diapazon (diapazon bo'yicha)	Haddan tashqari yuk bosimi	150% FS
Sensor og'irligi	12 g

Eslatmalar

1. Keramika sensori yadrosini o'rnatishda, suspenziyani o'rnatishga e'tibor qaratish lozim. Strukturada sensor yadrosining o'rnini cheklash va stressning teng taqsimlanishini ta'minlash uchun qattiq bosimli halqa bo'lishi kerak. Bu turli ishchilar tomonidan yuzaga kelishi mumkin bo'lgan o'rnatish stressidagi o'zgarishlarning oldini olishga yordam beradi.

2. Payvandlashdan oldin sensorli maydonchani vizual tekshirishni amalga oshiring. Agar yostiq yuzasida oksidlanish mavjud bo'lsa (uni qorong'ilashtirsa), payvandlashdan oldin yostiqni silgi bilan tozalang. Buni qilmaslik signalning yomon chiqishiga olib kelishi mumkin.

3. Qo'rg'oshin simlarini payvandlashda 140-150 daraja haroratni nazorat qilish o'rnatilgan isitish stolidan foydalaning. Lehimlash temirini taxminan 400 daraja nazorat qilish kerak. Payvandlash ignasi uchun suvga asoslangan, yuvilmaydigan oqim ishlatilishi mumkin, payvandlash paychalarining uchun esa toza oqim pastasi tavsiya etiladi. Lehim bo'g'inlari silliq va burmalarsiz bo'lishi kerak. Lehimlash temir va yostiq o'rtasidagi aloqa vaqtini minimallashtiring va lehim dazmolini sensor panelida 30 soniyadan ko'proq vaqt davomida qoldirmang.

4. Payvandlashdan so'ng, agar kerak bo'lsa, 0,3 qismli mutlaq etanol va 0,7 qismli platani tozalash vositasi aralashmasi bilan kichik cho'tka yordamida payvandlash nuqtalari orasidagi qoldiq oqimni tozalang. Ushbu qadam qoldiq oqimning namlik tufayli parazitar sig'im hosil qilishining oldini olishga yordam beradi, bu chiqish signalining aniqligiga ta'sir qilishi mumkin.

5. Barqaror chiqish signalini ta'minlab, payvandlangan sensorda chiqish signalini aniqlashni o'tkazing. Agar ma'lumotlarning sakrashi sodir bo'lsa, sensorni aniqlashdan o'tgandan keyin qayta payvand qilish va qayta yig'ish kerak.

6. Sensorni montajdan keyingi kalibrlashdan oldin, signalni kalibrlashdan oldin yig'ish kuchlanishini muvozanatlash uchun yig'ilgan komponentlarni stressga duchor qilish muhimdir. Odatda, kengayish va qisqarish jarayonidan keyin komponent stressining muvozanatini tezlashtirish uchun yuqori va past haroratli velosipeddan foydalanish mumkin. Bunga komponentlarni -20 ℃ dan 80-100 ℃ gacha yoki xona harorati 80-100 ℃ gacha bo'lgan haroratga ta'sir qilish orqali erishish mumkin. Yuqori va past haroratli nuqtalarda izolyatsiya vaqti optimal natijalarni ta'minlash uchun kamida 4 soat bo'lishi kerak. Agar izolyatsiya vaqti juda qisqa bo'lsa, jarayonning samaradorligi buziladi. Maxsus jarayon harorati va izolyatsiya vaqti tajriba orqali aniqlanishi mumkin.

7. Keramika sensori yadrosining ichki pallasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan zararni oldini olish uchun diafragmani chizishdan saqlaning, bu esa beqaror ishlashga olib kelishi mumkin.

8. O'rnatish vaqtida sezgir yadroning noto'g'ri ishlashiga olib kelishi mumkin bo'lgan har qanday mexanik ta'sirlarning oldini olish uchun ehtiyot bo'ling.

E'tibor bering, keramik datchiklarni yig'ish bo'yicha yuqoridagi takliflar kompaniyamiz jarayonlariga xos bo'lib, mijozlarning ishlab chiqarish jarayonlari uchun standart bo'lib xizmat qilishi shart emas.